一.启动前的检查及准备工作1.反应锅本体整洁，零附件齐全完好。

锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。

安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。

2.减速机及各部位油位正常。3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。

4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。

5.检查锅内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。

二.启动及运行1 启动电机后应检查：

检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。

空载启动后，检查转动部分是否有异声。

电流值是否在额定范围，电机有无异声。

2.运转中各密封点有无泄漏。

3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。

4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。

5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。

三.停车时先关电源，检查阀门处于合适位置

四.维护1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。

2.检查在运行中有无异常声响。

3. 检查润滑部位并按时加注润滑油。

4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。

5.检查各工作仪表及附件是否正常。

6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。

五.常见故障处理

故障现象

壳体损坏:(腐蚀、磨损、冲刷、裂纹、穿孔)

超温、超压

密封不严，漏水，漏气，漏料

进出料不畅通罐内发生异常,响声

联轴器响声大或振动

法兰漏气

电机反转电流超过额定值

填料转动有异声或轴转动困难

填料箱温度不断升

主轴振动

产生原因

受介质腐蚀、点蚀、晶间腐蚀热应力影响、产生裂纹磨损、冲刷变薄或均匀

仪表失灵,控制不严格原料配比不当，产生剧烈反应

填料磨损或质量差械密封的动、静环磨损簧损坏

阀门、法兰等密封面不严搅拌轴串动

进出料阀堵塞

搅拌器磨擦罐内附件,搅拌轴弯曲变形,搅拌器松轴承损坏

罐体或村里鼓包

螺栓松动

弹性联轴器磨损间隙过大

热圈不正或错位罐卡子松动或数量不足

相线接错

轴承损坏罐内温度低，物料粘稠主轴转速较快搅拌器不平衡

填料函缺油

填料无油或油管堵塞冷却夹管无水通过或冷却水不足

主轴偏摆量太大由于物料结晶或各种机械

处理方法

采用耐腐蚀材料;对衬里的壳体进行修补或局部焊衬焊接后要消除应力，产生裂纹要修补

厚不大于设计计算厚度时，需换本体或衬里

检查、修复控制系统严格执行操作,校验仪表根据操作规程规定投料，防止违反操作规程.

更换填料修理或更换动、静环、弹簧更换阀门、法兰垫片检修主轴调整串动量

排除阻塞

停车检查,校正、修理、紧固螺栓修理或更换修鼓包或更换衬里

紧固更换更换或调整

更换或调正垫圈紧固、补足卡子数量

正确接线更换轴承

按操作涨碍懊岛案哀唉闭道办彩包程调整温度控制主轴转速

适当调整,重新找平衡

加强润滑.如不能消除或漏气,则需要更换填料

向填料加油或清洗油环疏通冷却水管或加大冷却水量

校正主轴与减速器轴的同轴度