搪玻璃反应釜的维护保养：

为了保证搪玻璃设备有较长的使用寿命，必须加强设备的维护保养。

1、按不同的生产状况制定相应的搪玻璃反应釜使用操作法，并严格按此执行。  

2、定期瓷釜进行清洗、检查，及时发现细小瓷，要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度，检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等。

3、每次使用完毕后，应详细对瓷面进行检查，如发现有裂纹和脱瓷等损坏时，则须修补后方可继续使用。

2、由于介质泄露，会使外壳受到腐蚀，故需进行清洗，并应注意保护防锈层的完整。因法兰面的受力情况较特殊，要选择合适的耐蚀法兰垫圈，防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀，并须加强搪玻璃反应釜外壁防护，减少腐蚀。

3、为了防止夹套内的腐蚀及保证传热性能良好，必须定期对夹套进行清洗，建议使用1.5～2﹪的氯酸钠溶液，洗涤3-4小时后放出，然后再用清水冲洗。严禁用盐酸清洗夹套，夹套内介质应呈中性，若夹套内是冷却水时，也要防止系统内酸性介质误入夹套。

4、根据使用情况定期清洗罐内，清洗时不应使用强酸溶液，如罐内有固态物粘结时，可用清洗液浸泡，不得用金属或硬棒铲击，以免损坏瓷面。

5、应建立技术档案及保养、检修制度，定期对设备及仪表等进行检修和校验。

6、搪玻璃反应罐、盖、法兰及罐底下接环内严禁焊接任何部件及锤击硬撞。